隨著科技的進步與發(fā)展，數(shù)控彈簧機也迎來了智能化發(fā)展，智能化的實現(xiàn)在很大程度上減少了人工操作所耗費的人力勞力，可以節(jié)約成本。而智能化主要體現(xiàn)在哪些方面呢?

1、系統(tǒng)智能化：日趨智能化的系統(tǒng)可使萬能彈簧機的生產(chǎn)過程保持最優(yōu)化狀態(tài)，從而使設備效能最大化。它主要采用了影像系統(tǒng)監(jiān)控彈簧的生產(chǎn)過程，自動計算各部件最理想工作點，使品質(zhì)和產(chǎn)能均優(yōu)化至最佳值，通過對操作系統(tǒng)的優(yōu)化，可使設備的工作狀態(tài)保持高效能下的穩(wěn)定，也使生產(chǎn)狀態(tài)保持安全。

2、能耗綠色化：采用能量管理程序，對無關的耗能元件關閉，及采取任務結(jié)束后停機，盡量減少能耗，還可將設備工作時的制動能量傳動到動力系統(tǒng)。

3、檢測系統(tǒng)全面化：采用高分辨率的影像檢測方式，通過實時檢測嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少人力主觀因素的干擾。

4、操作簡單化：如線形編輯功能使用戶可以方便的調(diào)整彈簧的圈數(shù)、自由長及送線速度，而且可以用不同的顏色顯示不同的參數(shù);

5、智能系統(tǒng)還可以在電腦中模擬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，并進行優(yōu)化。該過程可在外部電腦中進行，也可在生產(chǎn)時進行，將各個工裝的位置以三維圖形顯示，即節(jié)省了調(diào)試時間，也減少了材料消耗;智能系統(tǒng)還可以通過對工作過程的檢測，自動調(diào)整設備的工作狀態(tài)，以縮小產(chǎn)品的公差范圍，以使產(chǎn)品質(zhì)量得到提升;為了盡量減少人工干預，系統(tǒng)還可自動修正彈簧生產(chǎn)系數(shù)，特別對彈簧(壓縮彈簧)起始端和末端過渡圈的修正，完全取代了操作者靠經(jīng)驗進行的人工修正。

綜上所述，數(shù)控彈簧機智能化主要體現(xiàn)在以上5個方面，智能產(chǎn)品的快速發(fā)展為人們創(chuàng)造了很多不可預想的價值。