隨著計算機及信息技術的發(fā)展，智能化功能設置的專業(yè)系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)控庫調用的簡單的鼠標操作等，使彈簧在測試過程中的最理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了很大的提高，操作人員只需要輕點鼠標，即可按照預先設置好的指令模式進行測量的控制。那么，如何判斷數(shù)控彈簧機的運行精度呢?

數(shù)控彈簧機的精度檢測是嚴格按照標準對位移進行檢測的，能夠保證形成后的彈簧產(chǎn)品放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致;保證在試驗力的滿量程范圍內，任意負荷都不會好起負荷傳感器的位移下沉。另外，值得注意的是，加載方法對試驗結果的影響是不可以忽視的。

小負荷的彈簧，尤其是較大剛度的精密彈簧產(chǎn)品，其首要的要求就是彈簧機的測試精度高。因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大幅度變化;而保證試驗力的測試精度，是很容易的事，但是在保證別一參數(shù)位移的精度，是保證彈簧測試精度的關鍵，也是判斷精度高低的標準。

數(shù)控彈簧機的運行精度是通過卷繞出彈簧的精度來具體體現(xiàn)的，而彈簧產(chǎn)品精密性和穩(wěn)定性要求又映射出對電腦彈簧機運行的質量和性能要求。

因此，越來越多的萬能彈簧機使用者，都把位移測試精度的高低當做衡量水平高低的標準。在國家標準中，位移精度的要求是很低的，滿足不了大剛度精密彈簧的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。