接觸到壓簧機(jī)才知道，一個(gè)合格的彈簧步驟是必不可少的，調(diào)試生產(chǎn)到后期的彈簧處理，每一步都需要格外的精細(xì)注意，下面我們一起來學(xué)習(xí)一下壓簧機(jī)彈簧淬火方式。

彈簧淬火溫度一般根據(jù)以下幾點(diǎn)確定：
1）鋼的成分：AC3 +30~50°C適用于含碳量低于0.8%的彈簧鋼絲，AC1 +30~50°C適用于含碳量等于或大于0.8%的彈簧鋼
2）彈簧的外形尺寸和形狀：如線徑＜3mm不適用較低的加熱溫度
3）冷卻介質(zhì)和淬火方法
4）奧氏體晶粒長(zhǎng)大傾向：如50CrVA，加熱溫度可在較寬的范圍內(nèi)選擇；如65Mn60Si2Mn則不宜把溫度提得過高以免造成過熱
5）加熱速度：如鉛淬碳素彈簧鋼絲和油淬火鋼絲的淬火溫度可達(dá)900~950°C，但晶粒并不粗大。
彈簧淬火處理能改善金屬和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達(dá)到改變材料的物理、化學(xué)性能，是每一個(gè)彈簧生產(chǎn)廠家非常重視的一個(gè)工序。